Прицепы грузовые
kamaz
ООО"ЭНЕРГОТЕХПРОМ-ИНВЕСТ" - официальный партнер ПАО «КАМАЗ»
image01
image01
image01
image01
image01
image01
image01
image01
image01
image01

Продажа грузовых прицепов и полуприцепов НЕФАЗи СЗАП с доставкой!


Мы реализуем прицепную технику марки «НЕФАЗ», «СЗАП», «ТЗА», а также автомобили марки «КАМАЗ» любых исполнений под заказ. Наша техника позволяет решать задачи по перевозке крупнотоннажных,сыпучих, строительных и сельскохозяйственных грузов таких, как: пшеница, подсолнечник,кукуруза, свекла, ячмень, овес, просо,рис, гречиха.

Предлагаемая нами прицепная и автомобильная техника,марки НЕФАЗ, СЗАП, ТЗА и КАМАЗ сертифицирована, является заводской имеет все отметки об уплате утилизационного сбора, ФЗ от 24 июня 1998г. №89-ФЗ, а также полностью соответствует заявленным характеристикам и требованиям законодательства РФ.

Модельный ряд нашей продукции удовлетворяет в полном объеме спрос любого, порой даже самого требовательного покупателя.Наша продукция – это прицепы полуприцепы бортового и самосвального исполнения,2-х, 3-х и 4-х осные, а также готовые сертифицированные зерновозы с увеличенным объемом кузова (в соответствии с законодательством РФ).

Компания Энерготехпром-Инвест осуществляет доставку прицепной техники и запасных частей, собственным автомобильным транспортом, в любой регион России и Казахстана «до двери Заказчика».

Доставка может быть либо попутная, в зависимости от заказа и направления доставки, что уменьшает транспортные расходы, либо адресная, т.е. индивидуальная.

Лизинг.

Наша компания осуществляет отгрузку автомобильной техники через лизинг. Мы одобрены и сотрудничаем практически со всеми лизинговыми компаниями, а также кредитными подразделениями.

Запасные части.

Компания Энерготехпром-Инвест осуществляет продажу и доставку расходных и запасных частей для прицепной техники НЕФАЗ, СЗАП, ТЗА своим транспортом и через транспортные компании: ТК «КИТ», Деловые Линии, ПЭК, Автотрейдинг, в любой регион России и Казахстана «до двери Заказчика».

Сервис.

Компания Энерготехпром-Инвест осуществляет сервисное обслуживание прицепной техники НЕФАЗ, СЗАП, ТЗА и других марок,на собственном автосервисе в г. Ставрополе и г. Ростов-на-Дону. У нас развитая партнерская сеть в 10-ти регионах России по обслуживанию и ремонту продаваемой нами авто техники.

Преимущества.

         Обращаясь в нашу компанию Вы получаете:

 

Свой выбор в нашу пользу, с 1999 г., сделали более 15000 клиентов, это крупные компании, с/х предприятия, КФХ и частные лица.

Мы всегда рады новым партнёрским отношениям! Ждем Вашего звонка!


Повости ПАО КАМАЗ

Благодарственные письма сотрудникам Группы ОАТ

03.06.2020 13:30

В минувшую пятницу, 29 мая, поздравления с профессиональным праздником – Днём химика – принимали сотрудники предприятия «РосАвтоПласт», входящего в Группу ОАТ.

Особый вклад компании в развитие химической промышленности отметили в Думе городского округа Тольятти. По случаю Дня химика четверо сотрудников были удостоены благодарственными письмами «за многолетний добросовестный труд, высокий профессионализм, личный вклад в развитие химической промышленности».

Компания «РосАвтоПласт», основанная в 2003 году, специализируется на выпуске, разработке и продаже материалов на основе полипропилена, полиамида, ТЭП на основе полипропилена для производства изделий из пластмасс. Именно здесь материалам из пластмассы, которые потом станут частью автомобиля и другой техники, придают специальные свойства и окрасы.

Капитальный ремонт оборудования на заводах «КАМАЗа»

03.06.2020 10:00

В первую декаду мая, в период праздников, на заводах «КАМАЗа» проведён ремонт оборудования.

По словам директора инженерного центра – главного механика «КАМАЗа» Айрата Галеева, в период майских выходных отдельные производственные участки на всех заводах продолжали функционировать, поэтому работникам ремонтных служб пришлось учитывать их график. «В список было включено лимитирующее оборудование, автоматические линии и агрегаты, от состояния которых зависит качество выпускаемой продукции. Слесари, механики и электрики уже работали над ними в выходные дни, но праздники дают возможность более основательно подойти к делу», – пояснил руководитель. Всего были приведены в порядок 598 позиций технологического оборудования, в том числе выполнены 18 особо важных работ, и отремонтированы 70 единиц энергетического оборудования (пять из них – особо важные). Самый большой объём был выполнен на литейном заводе – 278 станков и агрегатов. Так, в производстве стального литья был смонтирован мостовой кран на шихтовом дворе, а в производстве чугунного литья заменены опорные рельсы у машины верха автоматической формовочной линии СПО-2.

Пандемия коронавируса внесла свои коррективы в организацию работ. Рабочие с большим профессиональным стажем оказались отстранены от производственной деятельности, вызов приняла новая смена. Ежедневно на майский ремонт выходило около 700 человек, с поставленными задачами они справились. Сейчас сотрудники инженерного центра «КАМАЗа» начали подготовку к восстановительным работам, которые запланированы на время корпоративного отпуска. В следующем году оптимизировать процесс позволит платформа SAP ТОРО «Техническое обслуживание и ремонт оборудования». Она будет содержать информацию обо всех проведённых ремонтах, а значит, можно принимать меры оперативно, не дожидаясь аварийных ситуаций.

Техника с пробегом от «КАМАЗа»

02.06.2020 13:30

В рамках программ поддержки бизнеса в текущей непростой ситуации Лизинговая компания «КАМАЗ» объявляет о реализации автотехники с пробегом, изъятой по лизинговым договорам.

В наличии автомобили КАМАЗ, спецтехника на шасси КАМАЗ, прицепная техника, автобусы НЕФАЗ. Вся автомобильная техника имеет проверенную историю происхождения и обслуживания, рассредоточена в различных регионах Российской Федерации и может быть приобретена, не выезжая из собственного города.

Предложение призвано помочь малому бизнесу расширить автопарк за счёт доступной по цене автотехники. Кроме того, к покупателю предъявляются минимальные требования и обеспечен индивидуальный подход.

Подробнее с информацией об автотехнике с пробегом можно ознакомиться на сайте www.kamazleasing.ru в разделе «Акции и спецпредложения».

«КАМАЗ» увеличил платежи НДФЛ в бюджет Татарстана

02.06.2020 11:00

По итогам пяти месяцев текущего года «КАМАЗ» перечислил в бюджет Татарстана сумму НДФЛ на 19 миллионов рублей больше, чем за аналогичный период прошлого года.

По данным службы налогового регулирования, в период с января по май платежи НДФЛ ПАО «КАМАЗ» превысили 741 млн. рублей, по сравнению с 722 млн. рублей за аналогичный период 2019 года. Рост отчислений налога на доходы физических лиц связан с увеличением доходов камазовцев, что, в свою очередь, обусловлено ростом объёмов производства в период с января по май 2020 года, в сравнении с аналогичным периодом прошлого года, и проведённой в ноябре индексацией тарифов и окладов работников на 5%.

При этом численность персонала по группе технологической цепочки ПАО «КАМАЗ» снизилась и по итогам мая в 2020 года составляет 32 676 человек. Для сравнения, численность работников компании в мае прошлого года составляла 33 468 человек.

«КАМАЗ» является крупным налогоплательщиком и основным бюджетообразующим предприятием города Набережные Челны. Общая сумма платежей по налогам и взносам «КАМАЗа» в бюджеты различных уровней за 2019 год составила более 8,8 млрд. рублей. Кроме того, значительную часть собственных средств компания направляет на развитие социальной, спортивной и культурной инфраструктуры города. В 2019 году на благотворительность и поддержку «КАМАЗ» перечислил более 90 млн. рублей, почти вдвое больше, чем годом ранее.

На «НЕФАЗе» отметили День защиты детей

02.06.2020 10:00

В преддверии Международного дня защиты детей в ПАО «НЕФАЗ», дочернем предприятии «КАМАЗа» в Башкирии, проведены познавательные конкурсы для детей работников предприятия.

В этом году из-за пандемии коронавируса пришлось отменить традиционное праздничное мероприятие с театрализованным представлением и подвижными играми. Несмотря на это мальчишки и девчонки, а также их родители создали самый настоящий праздник посредством сети Интернет.

Название первого конкурса «Наш семейный кулинарный шедевр» говорит само за себя. Родители запечатлели детей и себя за приготовлением блюд, а потом из полученных фотографий смонтировали позитивные семейные фотоколлажи. Сейчас заводчане могут увидеть их на выставочных стендах в столовых. Во втором конкурсе эссе и сочинений «Моё счастливое детство» участие смогли принять не только дети, но и взрослые. Здесь все делились своими тёплыми воспоминаниями о поездках на море и к бабушке, дельфинарий, океанариум, об играх с друзьями, семейных концертах, о любви и заботе о домашних питомцах и многом другом.

Умение красиво читать стихи и петь песни дети продемонстрировали в третьем конкурсе «Моя страна – Детство». Самой маленькой участнице было 2 года и 10 месяцев. В четвёртом конкурсе совместным результатом творчества детей и родителей стали видеоролики на тему «Мечты сбываются».

В общей сложности, в рамках четырёх конкурсов было представлено более 70 работ. Все они размещены на официальном аккаунте профкома и Совета молодежи ПАО «НЕФАЗ» в Instagram. В ближайшее время будут подведены итоги конкурсов. Каждому ребёнку профком компании приготовил оригинальный подарок. 

Видеоролик «НЕФАЗ» поздравляет с 1 июня — Днём защиты детей

 

Новая раздаточная коробка для КАМАЗов

01.06.2020 13:30

На заводе двигателей ПАО «КАМАЗ» приступили к серийному выпуску новой раздаточной коробки РК 621.

Раздаточная коробка является обязательным механизмом, которым комплектуются полноприводные автомобили. Её основная функция состоит в перераспределении крутящего момента между ведущими мостами и в его увеличении. Новая РК 621, в которой интегрированы и запатентованы передовые технические решения, способна передавать на 45% более высокий крутящий момент и отличается широкими возможностями по отбору мощности для привода различных агрегатов спецнадстроек. Ещё одним преимуществом камазовской новинки стал алюминиевый корпус, позволивший снизить вес изделия более чем на 70 кг по сравнению чугунными предшественниками. Кроме того, агрегат на порядок легче в эксплуатации и требует меньших затрат на само изготовление.

«Исходя из конструкторской документации, у новой раздаточной коробки есть свои уникальные особенности. Например, на РК 621 нет картера 234, как на РК 6522. Кроме того, на 621 РК можно устанавливать модернизированную коробку отбора мощности. В планах завода начать освоение своей коробки отбора мощности и в зависимости от модельного ряда автомобилей производить раздаточную коробку разной модификации», – рассказал начальник цеха сборки раздаточной коробки, запасных частей и силовых агрегатов завода двигателей Константин Климкин.

Сегодня цех изготавливает до ста единиц РК 621 в месяц. Объём производства новых раздаточных коробок прогнозируется и выстраивается в соответствии с планом производства автомобилей нового модельного ряда. В связи с планируемым увеличением объёмов производства раздаточных коробок 621 во второй половине 2020-го – начале 2021 года ожидается перенос участка сборки на новые производственные площади.

«КАМАЗ» приступил к испытаниям нового автобуса

01.06.2020 10:00

В Научно-техническом центре «КАМАЗа» проходят испытания автобуса НЕФАЗ-4299-30-52.

Прототип городского полунизкопольного дизельного автобуса НЕФАЗ-4299-30-52 впервые был представлен общественности в рамках международной выставки «Комтранс-2019» в Москве. Сейчас он проходит предварительные испытания на территории Научно-технического центра «КАМАЗа» в Набережных Челнах. «Как правило, в рамках испытаний перед полигоном опытный образец «накатывает» примерно 50 тыс. километров. На данный момент пробег тестируемого автобуса составляет три тысячи километров. В августе мы планируем передать НЕФАЗ-4299-30-52 на сертификацию, после чего начнётся серийное производство этой модели», – рассказал директор департамента пассажирского транспорта ПАО «КАМАЗ» Алексей Сергеев.

Новый автобус собран на «НЕФАЗе» – дочернем предприятии «КАМАЗа» в Башкирии. Он отличается современным дизайном экстерьера и интерьера. Это экономичное решение для маршрутов с невысоким пассажиропотоком – автобус вмещает 72 человека. НЕФАЗ-4299-30-52 полностью соответствует государственной программе «Доступная среда», которая направлена на потребности людей с ограниченными возможностями. Модель оснащена неприхотливым в обслуживании двигателем Cummins мощностью 185 л/c экологического класса «Евро-5», и 6-ступенчатой автоматической коробкой передач. Снаряжённая масса 9-метрового автобуса – 8,1 т.

На «КАМАЗе» прошёл конкурс по охране труда

31.05.2020 10:00

На «КАМАЗе» подведены итоги конкурса на лучшую организацию работы по охране труда в подразделениях по итогам 2019 года.

Заявки на участие подали восемь коллективов компании. Лучшими специалистами по охране труда признаны ведущий инженер отдела охраны труда и пожарной безопасности автомобильного завода Зоя Митрюхина и ведущий специалист аналогичного отдела на заводе двигателей Людмила Подсевалова. Лучшей службой по охране труда стало подразделение кузнечного завода: в прошлом году этому коллективу удалось значительно снизить и количество несчастных случаев, и уровень заболеваемости.

Лучшими уполномоченными по охране труда профсоюзного комитета стали восемь активистов: Мукатдас Мифтахов (завод двигателей), Ирек Хайруллин (литейный завод), Гульия Галимова (автомобильный завод), Ринат Кашапов (прессово-рамный завод), Роберт Фасхутдинов (кузнечный завод), Александр Попков (ремонтно-инструментальный завод), Юрий Старшов (ТФК «КАМАЗ»), Тахир Мухаметгареев (ЦИКТ). Все они участвуют в работе по устранению травмоопасных ситуаций и предлагают меры улучшения условий труда.

Заслуженные награды будут вручены и лучшим производственным подразделениям. Претендовать на это звание могут лишь коллективы, в которых за последние три года не было зафиксировано ни одной травмы. Это звание присвоено энергоремонтному цеху автомобильного завода, цеху ремонта и обслуживания технологического оборудования токов высокой частоты кузнечного завода, цеху «Коленвал и шатун» завода двигателей, литейному цеху № 3 производства чугунного литья литейного завода, бюро организации ремонта ТФК «КАМАЗ», цеху запасных частей ремонтно-инструментального завода.

Все победители будут награждены Почётными грамотами «КАМАЗа».

На предприятиях Группы ОАТ прошёл инспекционный аудит

30.05.2020 10:00

На предприятиях Группы «Объединённые автомобильные технологии» (ОАТ), входящей в структуру «КАМАЗа», завершился инспекционный аудит Системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта IATF 16949.

Очередные аудиты на соответствие Системы менеджмента качества требованиям международного автомобильного стандарта IATF 16949 прошли в АО «СМЗ» (г. Сердобск) и ООО «ДЗПМ» (г. Димитровград). В ходе проверки специалисты аудиторской компании ООО «ЮРС-Поволжье» проанализировали все производственные процессы, изучили учёт и реализацию специфических требований потребителей, Политику и Цели предприятия в области качества и другие документы. В результате статус сертификата соответствия систем управления качеством был подтвержден по обоим предприятиям.

«Систематичное подтверждение требований стандарта мотивирует на постоянное развитие на новые разработки, на расширение и оптимизацию, на постоянное улучшение качества. Полученный обоими предприятиями результат является итогом планомерной работы команды специалистов этих компаний в направлении постоянного улучшения и совершенствования качества продукции и процессов», – прокомментировал директор по качеству Группы ОАТ Иван Гетманцев. Руководитель также отметил, что качество произведенной продукции – важный вопрос как для потребителя, так и для производителя. От качества запчастей зависит функционирование всего автомобиля и его безопасность, поэтому на предприятиях Группы ОАТ уделяют большое внимание вопросам совершенствования производства и контроля качества выпускаемой продукции.

Цифровое решение на кузнечном заводе

29.05.2020 10:00

Поддерживая курс «КАМАЗа» на цифровую трансформацию бизнеса, специалисты кузнечного завода начали работу над первым цифровым решением. Задача – создать цифровую систему управления термоагрегатом, которая сможет существенно повысить качество и скорость принимаемых решений, улучшить показатели работы и производительность труда.

Основой для поиска решения стала проблема в производстве. В кузнечно-прессовом корпусе №1 (КПК-1) был выявлен наиболее аварийный термоагрегат, где идёт термическая обработка поковок. В 2018 году аварийные простои здесь составили 570 часов, затраты на повторную термообработку – 550 тыс. рублей. Тогда для расшивки узкого места был открыт личный кайдзен-проект Рустема Мугинова, на тот момент начальника цеха по ремонту и обслуживанию оборудования. Он возглавил межфункциональную команду проекта, в которую вошли опытные специалисты завода.

Предстояло решить главный вопрос: как применить приёмы цифровизации к не самому современному и остро нуждающемуся в модернизации термоагрегату. «Мы разобрали очередную аварийную ситуацию. Дело в том, что оператор-термист, видя, что линия встала, не может оценить причину остановки. Следовательно, он отправляет заявки на ремонт в трёх направлениях: электрикам, гидравликам, слесарям-ремонтникам, поэтому потери времени стали неизбежными, – пояснил Рустем Мугинов. – Решили оцифровать весь процесс: зафиксировать время остановки оборудования, выяснить, что конкретно сломалось, чтобы термист мог сам определить, какого специалиста вызвать для устранения неполадки». Также было учтено, что технологической особенностью термоагрегата является поддержание необходимой температуры в разных зонах, значит, периодически возникает необходимость обходов и визуального контроля оператором большого количества пирометров, а это излишние перемещения.

С момента реализации кайдзен-проекта и по настоящее время термоагрегат в КПК-1 работает в штатном режиме с бесконтактными датчиками, то есть вся информация о неполадках и их устранении выводится на девятидюймовый экран монитора. Аварийные простои удалось снизить на 90%, и, как следствие, полностью исключить аварийные выходы из строя жаропрочных направляющих шпал. На 100% сократилось время на перемещение, транспортировку, повторную термообработку. Внутреннего брака стало меньше на 5%.

Автоматизация и внедрение алгоритмов работы в соответствии с техпроцессами позволили исключить управление оператора термоагрегатом: вся операционная система оказалась закрытой. На случай аварийной ситуации у работника остаётся возможность ручного управления. В результате, от внедрения проекта с минимальными затратами (чуть более 100 тыс. рублей) уже удалось получить экономический эффект более 1 миллиона рублей. В этом году началось тиражирование успешного опыта автоматизации на другие термоагрегаты.